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CASE 01 / 生産装置

基準面を揃え、組立治具の再現性を確かめる。

装置メーカーの位置決め治具を想定した、加工・測定の連携例です。

切削加工された金属部材の接写
ストック写真によるイメージ。実在の当社設備・製品ではありません。

納品するもの

加工部品、寸法検査成績書、基準面を示した確認図。案件・成果・数値はすべて説明用に構成した架空のサンプルです。

01

課題

部品ごとに測定基準が異なり、組立時の位置ずれの原因を切り分けにくい。

02

採用技術・工程

共通の基準面を設定し、切削の段取りと三次元測定の基準を統一。試作品で組み付けを確認した後、小ロット加工へ進みます。

03

確認方法

位置決め穴の中心間距離、平面度、相手部品との嵌合を確認。改善率などの実績値を示すものではありません。

PROCESS

工程と確認ポイント

  1. 01

    要件合意

    相手部品との基準を整理

  2. 02

    試作加工

    治具を含めた段取り設計

  3. 03

    寸法測定

    共通基準で数値を記録

  4. 04

    組付け確認

    機能を確認し図面へ反映

工程は標準的な進め方のサンプルです。内容は案件ごとに協議します。

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